أجزاء تآكل كسارة المطرقة للمحاجر

تأثير مادة المطرقة
بشكل عام، تتمتع المطرقة ذات الصلابة الأعلى بمقاومة أعلى للتآكل. لتحسين مقاومة المطرقة للتآكل، من الضروري زيادة صلابتها، ولكن مع زيادة الصلابة، ستنخفض صلابة المطرقة للصدمات. لذلك، فإن كيفية تحقيق التوازن بين صلابة المطرقة وصلابة التأثير الجيدة هي المفتاح لتحسين مقاومة المطرقة للتآكل.
المواد الشائعة لرؤوس المطرقة هي: الفولاذ عالي المنغنيز، والحديد الزهر عالي الكروم، والفولاذ السبائكي المنخفض الكربون.
يتميز الفولاذ عالي المنغنيز بصلابة جيدة وقابلية تصنيع جيدة وسعر منخفض. وتتمثل ميزته الرئيسية في أنه تحت تأثير تأثير كبير أو إجهاد تلامس، ستنتج الطبقة السطحية بسرعة صلابة العمل، ومؤشر صلابة العمل الخاص به أعلى 5-7 مرة من المواد الأخرى. يتم تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير. ومع ذلك، إذا كانت قوة التأثير غير كافية أو كان إجهاد التلامس صغيرًا أثناء الاستخدام، فلا يمكن إخضاع السطح بسرعة لتصلب العمل، ولا يمكن ممارسة مقاومة التآكل للفولاذ عالي المنغنيز بالكامل.

جودة تصنيع المطارق
تعتبر عملية تصنيع المطرقة أيضًا عاملًا رئيسيًا في تحديد عمرها الافتراضي. إذا كانت هناك عيوب في السطح أو التصنيع الداخلي لرأس المطرقة، مثل تجاويف الانكماش والشقوق والبلورات، فلن يؤدي ذلك إلى تقليل أداء المطرقة فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى كسر المطرقة. لذلك، يجب إنشاء عمليات صب ومعالجة حرارية معقولة في إنتاج المطارق.
على سبيل المثال، بالنسبة لمطارق الحديد الزهر عالية الكروم، يجب اعتماد الصب الرأسي والاستخدام المعقول للحديد البارد الخارجي، ويجب التحكم في درجة حرارة الصب بشكل صارم، بحيث يمكن لرأس المطرقة أن يكون له تسلسل تصلب جيد وظروف تغذية أثناء الصب، وبالتالي الحصول على تنظيم داخلي كثيف وإضعاف الحبوب الخشنة.

التصميم الهيكلي للمطرقة
تختلف رؤوس المطرقة ذات الهياكل والأشكال الهندسية المختلفة في الخواص الميكانيكية للمعالجة الحرارية والبنية المعدنية الداخلية، والتي بدورها لها تأثير كبير على مقاومة التآكل، وخاصة تأثير المطرقة ذات السماكة الكبيرة والحجم الكبير يكون أكثر وضوحًا. كلما زادت سماكة المطرقة، زادت صعوبة تصلبها، وقلت مقاومتها للتآكل.
نظرًا لأن مقاومة التآكل الداخلية لرأس المطرقة أقل بكثير من مقاومة السطح، فلا يمكن تحسين هذه الحالة إلا من خلال عملية صب ومعالجة حرارية معقولة لرأس المطرقة ذات السماكة الكبيرة، ولكن هذا يعني تحسين مقاومة التآكل لرأس المطرقة. الأداء محدود. أفضل طريقة هي تحسين بنية المطرقة دون تغيير الطاقة الحركية وقوة المطرقة. من ناحية، يمكن تحسين استخدام المطرقة، ومن ناحية أخرى، يمكن تقليل الزوج الهيكلي. يتم تقليل تأثير أداء المعالجة الحرارية لتجنب مقاومة التآكل لرأس المطرقة.

المعايير الفنية للكسارة
ترتبط حياة المطرقة أيضًا بالمعايير الفنية للكسارة، وأهمها قوة وسرعة الدوار. تعكس هاتان المعلمتان بشكل مباشر السرعة الخطية وقوة التأثير لرأس المطرقة. لا ترتبط فقط بالقدرة الإنتاجية للكسارة، بل ترتبط أيضًا بدرجة تصلب رأس المطرقة عند التأثير.
المطرقة ذات الصلابة الجيدة للصدمات ستتمتع بعمر خدمة أطول. سرعة الدوار منخفضة للغاية، ليس فقط القدرة الإنتاجية المنخفضة، ولكن أيضًا الطاقة الحركية المنخفضة، مما يؤدي إلى ضعف صلابة المطرقة للصدمات ومقاومة التآكل الضعيفة؛ سرعة الدوار عالية جدًا، على الرغم من أن المطرقة يمكن أن تحصل على صلابة أفضل للصدمات وإنتاجية المعدات، ولكن أيضًا رأس المطرقة والوتر ولوحة البطانة متآكلة بشدة، مما يضر أيضًا بعمر خدمة رأس المطرقة، وفي الوقت نفسه، يزداد استهلاك الطاقة بشكل كبير.

إزالة كل جزء من هيكل الكسارة
يشير هذا بشكل أساسي إلى الفجوة بين جسم الدوار ولوحة التكسير، والعارضة وبكرة التغذية، والفجوة بين المطارق. يرتبط حجم هذه الفجوات بما إذا كان هناك تراكم على الوتر وبالقرب من بوابة الأمان.
إذا كان هناك تراكم، عندما لا تتمكن المطرقة من الضغط على المادة من الوتر، فسوف تتعرض للاحتكاك الشديد والتآكل. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، على الرغم من أنه يمكن تحسين جودة السحق وكفاءة المادة، فمن السهل تكوين مادة متراكمة وانسداد، مما يتسبب في تآكل رأس المطرقة؛ الفجوة كبيرة جدًا، على الرغم من أنه يمكن تجنب تراكم المواد، إلا أن تأثير السحق والكفاءة منخفضان. لذلك، عند استخدام كسارة المطرقة، من الضروري ضبط فجوة كل جزء باستمرار لتكون ضمن نطاق مناسب. يحافظ هيكل البورلين المحسن على عدم وجود عوائق للتفريغ ويساعد أيضًا في تقليل تآكل المطرقة.

وضع تغذية الكسارة
تتضمن شروط التغذية: 1 حجم التغذية وصلابتها؛ 2 وضع تغذية الكسارة. يتعلق الأول بما إذا كانت الكسارة ستواجه نبضة التأثير عندما تضرب المادة والمطرقة المادة. سيتسبب الأخير في اختلاف المادة عن الدوار بسبب أوضاع التغذية المختلفة، كما يؤثر أيضًا على نبضة التأثير عندما تضرب المطرقة المادة.
عندما يكون وزن المطرقة وسرعة الدوار ثابتين، فإن نبضة الاصطدام للمطرقة تتناسب مع جودة المادة والسقوط، ويرتبط حجم نبضة الاصطدام بشكل مباشر بدرجة صلابة العمل ومقاومة التآكل للمطرقة. لذلك، يجب ألا يكون حجم تغذية كسارة المطرقة الكبيرة صغيرًا جدًا، ويجب أن تكون سرعة معدات التغذية أعلى.
بالإضافة إلى ذلك، فإن ارتفاع نسبة الرطوبة في المادة سيكون له تأثير معين على عمر المطرقة. إذا كان محتوى الماء مرتفعًا جدًا، فإن المواد تلتصق بسهولة في كتلة، مما يتسبب في تراكم المواد وتفاقم تآكل المطرقة.